探秘牙膏代加工生產車間,揭露生產全過程!
植物多肽衛思達口腔膏,制造我的公司——南京三盾藥業有限公司給我配上了最先進的GMP廠房。
南京三盾牙膏代加工的生產過程主要分為兩部分:制膏過程和灌包裝過程;
1. 制膏過程:
分計量投料、制膠、膏體捏合、研磨、真空脫氣、陳化等步驟,采用兩步法生產工藝,這一步驟在同一制膏鍋完成。
工人師傅們要換裝、風淋、消毒,經過一些列的操作流程后才能接觸牙膏代加工生產車間的最前端(投料區)。
根據工藝配方,先將香料、活性添加劑、穩定劑、木糖醇在預溶鍋或預混鍋中用純化水溶解至均勻;
在南京三盾牙膏代加工的生產車間,可以看到干凈整潔的制膏系統。
捏合研磨結束后,打出少量膏體進行檢驗,合格后,再打入膏體存儲鍋進行陳化,使物料自然冷卻至常溫,同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體,提高彈性,陳化時間約為120分鐘,這是牙膏代加工生產很重要的環節。
膏體成型后,南京三盾嚴格的質檢們,要通過外觀、香味、泡沫量、稠度、凈含量、PH值6個指標的檢測才能正式來到牙膏的“更衣室”。
在南京三盾牙膏代加工生產的GMP生產線上,牙膏從頭到尾都是潔凈化生產,連牙膏的“衣服”都是在GMP廠房通過復合軟管制機被生產出來的。
2.灌包裝過程
分膏料灌裝和成品包裝兩部分;
裝灌在自動灌裝線上完成,灌裝過程要調節好裝灌量,封尾溫度和機器速度,定時檢牙膏重量和封尾質量。
灌裝結束后,再經自動裝盒、收縮膜熱封、裝箱等成品后續商業化包裝處理,包裝過程中調節好收縮溫度和機器速度,注意檢查包材質量和品種一致性,并特別注意防止空管、空盒現象,包裝結束后,按品種、時間分類堆放,進行檢驗,合格后,再入庫存儲。
在南京三盾做牙膏代加工,享受著最舒適的環境。恒溫、恒濕、沒污染,一個都不能少!
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